|
ИССЛЕДОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ Во ВНИППе накоплен многолетний опыт в исследованиях качественных параметров металла и оптимальных режимов термообработки деталей подшипников. Для проведения этих работ институт располагает высокоэффективным оборудованием с компътерным обеспечением и современными приборами: оптический эмиссионный спектрометр, универсальный микроскоп, дифрактометр рентгеновский, газоанализатор содержания кислорода (азота), микрорентгеноструктурный анализатор. Применительно к этому оборудованию разработаны методики и освоена технология исследований сталей типа ШХ, коррозионностойких, теплостойких в зависимости от способа выплавки на загрязненность стали неметаллическими включениями и наличие других дефектов. При последудующей термообработке исследуется структурное состояние деталей подшипников и их механические свойства в зависимости от чистоты металла. Методики и оборудование позволяют исследовать: макро-и микроструктуру до и после термообработки, твердость, химический состав стали, количество остаточного аустенита, загрязненность стали неметаллическими включениями, количество кислородных и сернистых включений, фазовый состав, напряжения I-II рода. 1 2
3 4 5 (1) Газоанализатор содержания кислорода (азота) фирмы Леко (США ) (2) Оптический эмиссионный спектрометр "Спектролаб" (Австрия) (3) Универсальный микроскоп Поливар MЕT для металлографических исследований фирмы "Рейхерт" (Австрия) (4) Микрорентгеноспектральный анализатор MS-46 фирмы "Komeka" (Франция) (5)Дифрактометр рентгеновский "Дрон-3 " (Россия)
СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ
Институт оснащен современными универсальными и специальными средствами измерения виброакустических характеристик подшипников, средствами измерения выходных геометрических параметров, а также точности размеров, относительного положения, геометрической формы и шероховатости поверхностей деталей.
Приводные установки и виброметры для диагностики и контроля вибрации подшипников качения . Лаборатория виброакустики оснащена прецизионными приводными установками с минимальным уровнем вибропомех, универсальной многофункциональной аппаратурой для измерения вибрации испытуемого подшипника, а также программными средствами для дифференциальной оценки влияния параметров деталей и качества сборки на вибрации подшипника. КВП-3 Рабочий экран MWH 90C (SKF) ВНИПП-508КМ4 Технические характеристики КВП-3 и ВНИПП-508 Измеряемые подшипники: радиальные и радильно-упорные шариковые, роликовые конические, роликовые цилиндрические. Габариты подшипников | КВП-3 | ВНИПП- 508 | внутренний диаметр | от 5 до 60 | от 50 до 120 | наружный диаметр | до 150 | до 300 | Измерения виброскорости в трех полосах частот, вибродигностика качества изготовления деталей подшипника. Метод измерения соответствует аттестованной Госстандартом методике МВИ ВНИПП.002 "Подшипники качения. Вибрация. Методы измерения вибрации". Разработчик и изготовитель ВНИПП, г.Москва Технические характеристики MWH 90C SKF Измеряемые подшипники:радиальные и радиально-упорные шариковые, роликовые конические. Габариты подшипников: внутренний диаметр от 10 до 50 мм. Измерения виброскорости в трех полосах частот, вибродиагностика качества изготовления деталей подшипника. Установка аттестована фирмой SKF и используется для сравнительных измерений. "Тихая" комната В "тихой" комнате созданы необходимые условия для акустических исследований подшипников в диапазоне от 5 до 60 мм по диаметру отверстий. Излучаемый подшипником шум измеряется микрофоном, сигнал от которого поступает на внешнюю аппаратуру.
ПРИБОРЫ TAILOR - HOBSON:
(1) TALYROND 73-P Измерение отклонений от круглости и концентричности отверстий и наружной поверхности, например, дорожек качения колец подшипников и тел качения (шариков, роликов), отклонений от плоскостности торцев.
Возможен гармонический анализ измеренной величины отклонения от правильной формы.
Диаметр измеряемой детали .....до 355 mm Вес измеряемой детали .....до 68 kg Погрешность измерения ..... 0,01 mkm Наибольшее увеличение ..... *200000 Разрешающая способность .....0,001 mkm (1nm)
(2) FORM TALYSURF Измерения с высокой точностью радиусов дуг криволинейных поверхностей и их отклонений от правильной геометрической формы, например, профиля дорожек качения колец шариковых подшипников в осевой плоскости, а также шероховатости криволинейных и прямолинейных поверхностей.
Радиусы измеряемых поверхностей ........0,1 - 9000 mm Погрешность измерения d в зависимости от радиуса R R, mm = 1, 25, 100, 9000 d,% = 0.3, 0.02,0.05, 4
(3) TALYCENTA Измерения отклонений от круглости и концентричности отверстий и наружных поверхностей, отклонений от цилиндричности отверстий и наружных поверхностей, прямолинейности образующей, отклонений от взаимной перпендикулярности оси цилиндрической поверхности и поверхности торца, например, поверхностей колец подшипников и роликов.
Диаметр измеряемой детали .....до 400 mm Вес измеряемой детали .....до 100 kg Максимальное увеличение ..... 20000 Погрешность измерения ..... 0,05mkm + в зависимости от высоты Н + 0,03mkm/100mm Разрешающая способность .....0,01 mkm ПРИБОРЫ ВНИИП: (1) Прибор ИПК-25 Измерение угла контакта радильно-упорных шариковых подшипников с диаметром отверстия от 12 мм и наружным диаметром до 220 мм под нагрузкой от 3 до 80 кг. Возможно введение поправок на контактные и объемные деформации для расчета начального (геометрического) угла контакта. Автоматизирована обработка информации и оформление протоколов измерений. Разработчик и изготовиель ВНИПП, г.Москва (2)Приборы АМ107М и АМ108М Измерение радиального зазора шариковых подшипников в лабораторных и цеховых условиях предприятий подшипниковой промышленности.
Параметр | АМ 107М | АМ 108М | Размер контролируемого подшипника, мм | | наружный диаметр | 30...150 | 90...250 | диаметр отверстия | 10...130 | 30...200 | только для легкой серии | | наружный диаметр | | 140...250 | диаметр отверстия | | 125...200 | Измерительные усилия, Н | 50...100 | 100...150 | Предел допустимой абсолютной погрешности измерения, мм | 0,003 | 0,0035 | Разработчик и изготовитель ВНИПП, г.Москва
|
|